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串聯(lián)電抗器
電容器在補償容性無(wú)功功率的時(shí)候,往往會(huì )受到(變頻設備、點(diǎn)焊機、縫焊機、中頻爐、固態(tài)中頻加熱裝置及其他大型電子整流設備等非線(xiàn)性負載)諧波電流、合閘涌云交間涌流及過(guò)電壓的影響,使電網(wǎng)電流、電壓波形發(fā)生畸變,從而引起電網(wǎng)的諧波"污染",造成電容器損壞和功率因數降低,嚴重影響了無(wú)功補償設備的運行,為此需要在電容柜裝置中加裝適當電抗率的電抗器,以解決諧波電壓電流及沖擊電壓電流對無(wú)功補償裝置的不良影響,是保護無(wú)功補償裝置非常有效和可行的方法,起到改善電能質(zhì)量提高系統功率因數,延長(cháng)無(wú)功補償裝置的使用壽命,確保電網(wǎng)安全運行。注∶本廠(chǎng)也生產(chǎn)其他品種電抗器,如變頻器專(zhuān)用進(jìn)出線(xiàn)電抗器。 功能特點(diǎn) 1、用于低壓無(wú)功補償裝置中,與電容器相串聯(lián),能有效的吸收電網(wǎng)諧波,抑制電容器的合閘涌流,保護電容器組,提高設備運行的可靠性。 2.鐵芯采用優(yōu)質(zhì)低損耗進(jìn)口冷軋硅鋼片,芯柱由多個(gè)氣隙分成均勻小段,氣隙采用環(huán)氧層壓玻璃布板作間隔,以保證電抗器氣隙在運行過(guò)程中不發(fā)生變化。 3、線(xiàn)圈采用優(yōu)質(zhì)漆包線(xiàn)繞制,排列緊密且均勻,外表不包絕緣層,具有極佳的美感且有較好的散熱性能。 4、電抗器的線(xiàn)和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過(guò)預烘一真空浸漆一熱烘固化這一工藝流程,采用 H級浸漬漆,使電抗器的線(xiàn)圈和鐵芯牢固的結合在一起,不但大大減小了運行時(shí)的噪音,而且具有極高的耐熱等級,可確保電抗器在高溫下亦能安全地無(wú)噪音運行。 5、電抗器外露部件均采取防腐蝕處理,引出端子采用鍍錫銅管端子。 6、該電抗器與國內同類(lèi)產(chǎn)品相比具有體積小、重量輕、外觀(guān)美等優(yōu)點(diǎn)。 7、可給客戶(hù)提供溫控器接點(diǎn)。 使用條件 1、環(huán)境溫度周?chē)諝鉁囟炔坏贸^(guò) 45℃,而且在24h周期內其平均溫度不得超過(guò) 35℃。周?chē)諝鉁囟鹊南孪逓?25℃。 2、相對濕度空氣清潔,在最高溫度為 45℃時(shí),其相對濕度不得超過(guò)56%%u3002在較低溫度時(shí)允許有較大的相對濕度。例如 20℃時(shí)相對溫度為90%%u3002但應考慮到由于溫度的變化有可能會(huì )偶然地產(chǎn)生適度的凝露。 3、海拔高度安裝場(chǎng)地的海拔高度不得超過(guò)2000m。 4、周?chē)h(huán)境要求∶不允許有較強的振動(dòng)與沖擊;不允許有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電介質(zhì)存在;無(wú)含有爆炸危險的介質(zhì);無(wú)導電塵埃。無(wú)雨雪侵襲及嚴重的霉菌存在。 5、振動(dòng)安裝地點(diǎn)的振動(dòng)條件∶振動(dòng)頻率范圍為10-150 Hz,最大振動(dòng)加速度不大于5m/s2。 6、周?chē)h(huán)境應具備良好的通風(fēng)降溫條件,如加裝通風(fēng)降溫設備。 1、系統電壓∶AC380V/690V 2、電抗器的電抗率∶6%%u30017%%u300113%%u300114%%u3002 3、絕緣水平∶5KV/min。 4、電抗器溫升∶≤70K。 5、電抗器噪聲∶≤45dB。 6、絕緣等級∶H級耐溫等級∶F級以上。 7、電抗器能在工頻加諧波電流不大于1.35倍額定電流下長(cháng)期運行。
8、電抗值線(xiàn)性度∶在1.8倍額定電流下的電感值的偏差不超過(guò)正負5%%u3002
9、 三相電抗器的任意兩相電感值偏差不大于土3%%u3002
更多規格請來(lái)電咨詢(xún),提供定制生產(chǎn)。以上參數僅為典型值供參考,可根據客戶(hù)尺寸要求定做,我公司保留對數據的變更權利。
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